據(jù)IHS iSuppli公司的EMS/ODM研究，由于價(jià)格下滑和利潤(rùn)率下降迫使許多品牌廠商外包制造業(yè)務(wù)，2010-2015年全球液晶電視外包生產(chǎn)業(yè)務(wù)預(yù)計(jì)增長(zhǎng)近一倍。

外包電子業(yè)務(wù)的兩大組成部分——電子制造服務(wù)(EMS)提供商與原始設(shè)計(jì)制造(ODM)公司，預(yù)計(jì)2015年合計(jì)生產(chǎn)1.279億臺(tái)液晶電視，而2010年是6510萬(wàn)臺(tái)。2015年，EMS與ODM將占液晶電視產(chǎn)量的43.0%，高于2010年的36.2%。

盡管經(jīng)濟(jì)不景氣，但最近兩年液晶電視產(chǎn)業(yè)持續(xù)增長(zhǎng)，加劇了電視品牌廠商與合同制造商之間的競(jìng)爭(zhēng)。但是，即使保持這種增長(zhǎng)，價(jià)格依然下滑，導(dǎo)致利潤(rùn)率下降，并促使品牌廠商擴(kuò)大外包以降低成本。

液晶電視顯然已經(jīng)主導(dǎo)平板電視市場(chǎng)，并將繼續(xù)推動(dòng)平板電視產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)。從2010到2015年，液晶電視出貨量的復(fù)合年度增長(zhǎng)率將為10.6%，從1.798億臺(tái)增長(zhǎng)到2.976億臺(tái)。而等離子電視出貨量則將從1960萬(wàn)臺(tái)下降到860萬(wàn)臺(tái)，同期的復(fù)合年度增長(zhǎng)率為負(fù)16.5%，如圖7所示。
 

    為了抓住液晶電視產(chǎn)業(yè)的增長(zhǎng)機(jī)遇，品牌廠商必須保持產(chǎn)品的吸引力，同時(shí)控制成本。除了降低成本，液晶電視品牌廠商還可以從外包制造獲得其它好處。

第一，提高了資產(chǎn)的靈活性。許多日本與韓國(guó)品牌廠商除了液晶電視制造設(shè)施以外，還經(jīng)營(yíng)液晶面板與模組制造廠，這需要大量的資本支出和昂貴的一般管理費(fèi)用。為了改善資產(chǎn)靈活性、減少員工數(shù)量和控制營(yíng)業(yè)支出，這些OEM廠商正在越來(lái)越多地使用合同制造商。

其次，利用合同制造商可以降低匯率波動(dòng)的影響。尤其是最近三年日?qǐng)A升值了25%左右，打擊了日本品牌的出口業(yè)務(wù)，迫使許多廠商利用ODM來(lái)降低液晶電視生產(chǎn)成本。

第三，利用EMS與ODM廠商的生產(chǎn)設(shè)施，可以幫助OEM在最終市場(chǎng)開(kāi)展業(yè)務(wù)，使其能夠獲得經(jīng)濟(jì)規(guī)模并以較低成本在多個(gè)地點(diǎn)生產(chǎn)液晶電視。鴻海與TPV這兩大液晶電視合同制造商，現(xiàn)在在亞洲(主要是中國(guó))、東歐和拉美等各地生產(chǎn)液晶電視。最后，越來(lái)越多的合同制造商提供垂直整合生產(chǎn)，可以帶來(lái)節(jié)省成本和精簡(jiǎn)供應(yīng)鏈等好處。

在日本主要品牌廠商中，東芝在外包方面一直最為積極。

索尼這方面也很積極，2009年開(kāi)始數(shù)輪重組，剝離了墨西哥和斯洛伐克的液晶工廠，促進(jìn)了液晶電視產(chǎn)業(yè)對(duì)合同制造商的使用。

IHS iSuppli公司以前估計(jì)，2010年液晶電視外包生產(chǎn)所占份額將從2009年的27.5%上升到35.1%。進(jìn)一步的研究顯示，該比例2010年觸及歷史高點(diǎn)，達(dá)到36.2%。索尼把制造設(shè)施出售給鴻海(即富士康)，推動(dòng)了外包比例的上升，如圖8所示。

    許多處境不佳的日本OEM廠商，包括索尼、夏普和松下，可能進(jìn)一步增強(qiáng)對(duì)合同制造商的依賴，以在液晶電視市場(chǎng)保持競(jìng)爭(zhēng)力。

作者Jeffrey Wu，IHS公司EMS與ODM資深分析師。