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最近有幾位SMT人在微信群里問到，為什么買到的貼片電容單個元件上沒有絲印代號標記呢？是你廠商疏忽了？還是不買的不是原裝的貨？真因到底是怎樣的，下面SMT頂級人脈圈小編一一給您解釋，你就會明白了。

首先，不會是為了省印刷錢和顏料錢。因為這樣就可以省下可觀的費用的話，電阻也不會印上任何字符。

其次，不會是因為地方小，不夠印刷。因為0402的電阻上面也可能印上了字符。

第三，不會簡單的因為：可以不印就不必印了。其實很多時候表貼電阻已經可以不印了，但是為了使用方便，其實還是提供更多的參數信息，更利于器件使用和管理。
我們可以看到，電阻的在折條、折粒之前，就已經完成了“阻值碼印刷干燥”。

所以電阻還是一張整板的時候，就可以進行印刷，然后在把一張整板裁成條、折成一粒一粒的。因為電阻工藝產出的電阻精度相對于電容高很多，所以在折條、折粒之前，就可以確定其阻值。一張整板的時候，對電阻進行批量印刷的成本和代價都非常低。

第一個原因：電容不適合在“一張整板”的時候就進行印刷。如果在切割操作之前進行印刷操作，后續的幾個高溫操作，由于達到一千度以上的溫度，會導致前序的印刷成果被破壞。

第二個原因：電容的容值會距離設計的目標有比較大的差距。如果先把電容的容值先印刷上去，經過測試環節之后，會發現電容的容值不能達到預計效果，需要重新印刷。

電容是通過測試后，根據其真實的容值，進行分選。

電阻的測試后分選，選的是精度；而電容的測試后分選，很可能選的是容值。

第三個原因：如上文所述，電容測量之后，可能存在返工（燒端頭），后再測量再分選，再確定容值的過程。返工的過程中，有可能破壞印刷結果。并且測試之后，印刷的代價太大。

2、可靠性

主要原因就是陶瓷表面不容易印刷，不像電阻有個涂覆層很容易印刷。并且如果硬要在陶瓷上面進行印刷，會使得陶瓷受力產生形變導致“微裂紋”。

我們知道因為陶瓷比較脆，陶瓷電容的最主要失效模式就是應力損傷。

我們當然不希望，為了印個字，最后讓電容的失效率變高。

3.總結

最后說一下，表貼陶瓷電容表面印字并不是完全做不到，有些表貼陶瓷電容也還是會做涂覆層之后印上電容值等參數的。

如上所述，由于表貼電感和表貼磁珠的跟表貼陶瓷電容有相同之處：篩選機制、材料不易印刷、印刷的成本和代價比較大，也會不印刷感值或者阻值。

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